V této případové studii ukazujeme, jak přechod z klasického obrábění na zakázkový 3D tisk zkrátil dodací lhůtu a snížil náklady u malé série tvarově složitých dílů. Jde o typický scénář, se kterým se ve VOXTECH setkáváme nejčastěji.
Výchozí situace
Zákazník potřeboval 40 kusů tvarově složitého dílu s vnitřními dutinami. Při obrábění z plného materiálu znamenala geometrie dlouhé strojní časy, vysoký odpad materiálu a dodací lhůtu v řádu týdnů.
Řešení pomocí aditivní výroby
- Optimalizace geometrie pro tisk – odlehčení a vnitřní výplň bez ztráty tuhosti.
- Volba materiálu podle mechanického namáhání a provozní teploty.
- Strategie vrstvení a orientace pro maximální pevnost v kritickém směru.
- Ověření kritických míst simulací v Autodesk Fusion ještě před tiskem.
Výsledek
- Zkrácení dodací lhůty z týdnů na jednotky dní.
- Nižší cena za kus díky eliminaci odpadu a strojního obrábění.
- Možnost rychlé úpravy návrhu mezi iteracemi bez nových nákladů na nástroje.
Co si z toho odnést
3D tisk se vyplatí všude tam, kde se potkává malá série, složitá geometrie a potřeba rychlých iterací. Klíčem je návrh přizpůsobený technologii a správná volba materiálu – přesně to, co pro zákazníky řešíme.
Máte podobný díl nebo malou sérii? Pošlete nám model a my spočítáme, kolik ušetříte – nezávazná poptávka na voxtech.cz →
Další reference a studie najdete v referencích magazínu. VOXTECH – voxtech.cz.